1、利用大輥筒和多個小輥筒旋轉(zhuǎn)咬合，1400轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速運行，將原棉進行高達上萬次的梳松整理，且不損傷原棉；
2、采用自動送棉裝置，操作安全簡便，連續(xù)作業(yè)時間長，維修率低；
3、無縫鋼管主輥筒，加數(shù)個小輥筒結(jié)合作業(yè)，開槽纏繞進口專用齒條，主輥筒已做高速電子動平衡處理，左右誤差僅為0.1-1克，保證機器運行更加平穩(wěn)無震動，并且機器整體使用壽命更長，維護成本更低。

主要任務(wù)：

（1）開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；
（2）清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維；
（3）混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定；
（4）成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。

名稱和作用：

（1）混棉機械： 自動抓包機，由于某種原因1-2只打手和抓棉小車組成，抓取平臺上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用；
（2）棉箱機械：棉箱除雜機（高效能棉箱，A006B等）繼續(xù)混合，開松棉塊，清除棉籽、籽棉等較大雜質(zhì)，同時控制好原棉的輸送量；
（3）43號棉箱（A092），開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用；
（4）打手機械：

①毫豬式開棉機（A036），進行較劇烈的開棉和除雜作用，清除破籽等中等雜質(zhì)；
②直立式開棉機具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產(chǎn)生棉結(jié)。如今清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以處理或統(tǒng)破籽處理之用）；
③A035混開棉機，兼具棉箱機械和打手機械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用；
④單程清棉機（A076等）對原棉繼續(xù)進行開松、梳理，清除較細小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻、符合一定規(guī)格重量的棉卷。